氮化硅被認為是一種很有發展潛力的高速電路和大功率電子器件的散熱基板及封裝材料。高純氮化硅是近年來發展勢頭較好的一種特種高溫結構陶瓷材料，其化學性能十分穩定，產品應用領域廣泛。目前，國內高純氮化硅行業發展相對穩定，市場需求將保持平穩增加。影響高純氮化硅需求的主要因素是相關替代品的供給情況，高純氮化硅的生產技術情況，下游市場需求等。

氮化硅基本情況

氮化硅是一種重要的結構陶瓷材料。它是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。

(資料圖片)

氮化硅的燒結與一般陶瓷的燒結工藝不同，采用的是反應燒結法，此法制造的氮化硅陶瓷，不能達到很高的致密度，一般只能達到理論密度的79%左右，不能制造厚壁部件。

據中研產業研究院《2022-2027年中國高純氮化硅行業發展分析與投資預測報告》分析：

提高氮化硅陶瓷致密度的有效方法之一就是在高溫下進行加壓燒結，由此可得到熱壓氮化硅陶瓷，其室溫抗彎強度一般都在800～1000MPa。如果在其中添加少量氧化釔和氧化鋁的熱壓氮化硅，室溫抗彎強度可達到1500MPa，在陶瓷材料中名列前茅，硬度很高，是世界上最堅硬的物質之一;極耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，一直到1900℃才會分解;有驚人的耐化學腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機酸(氫氟酸除外)和30%以下的燒堿溶液，也能耐很多有機酸的腐蝕，同時又是一種高性能電絕緣材料。

由于其熱膨脹系數小，抗溫度急變能力很強，因此氮化硅陶瓷具有優良的力學性能，在工程技術的應用上已占有重要地位。

目前國內制備高純氮化硅的生產工藝已經成熟，其制備方法主要包括硅粉直接淡化法、碳熱還原法、化學氣相沉積法、溶膠—凝膠法、熱分解法、自蔓延高溫合成法等。其中硅粉直接淡化法是利用高純硅粉在高溫下和氮氣反應生成氮化硅粉體，制備工藝成熟，被廣泛應用于化工行業。碳熱還原法是將碳與二氧化硅混合，然后在高溫狀態下通入氮氣，根據碳量多少可生成不同產物，使用此方法得到的氮化硅純度較低。使用溶膠-凝膠法可制得高純度、超細粒、低成本的氮化硅粉體，但相對生產設備昂貴、工藝復雜。

高純氮化硅行業發展分析

高純氮化硅具有純度高、分散性好的特點，主要應用在高端零部件。在自然界中，地殼中氮含量和硅含量十分豐富，但天然氮化硅含量十分稀少，這是由于高純氮化硅的制備條件很苛刻：制備溫度要求嚴格，溫度過高，氮化硅易分解，溫度過低，化學反應不完全;氣氛的純度要求高，氣氛中不能混有氧氣，避免硅元素與氧元素結合生成二氧化硅;氮氣純度要求高，制備添加劑的種類和用量將直接影響氮化硅產物的純度以及質量，制備過程中需要進行嚴格的篩選和控制。

高純氮化硅是近年來發展勢頭較好的一種特種高溫結構陶瓷材料，其化學性能十分穩定，產品應用領域廣泛。目前，國內高純氮化硅行業發展相對穩定，市場需求將保持平穩增加。

新材料產業具有高風險、高投入、高回報、長周期等特性，與金融機構傳統的服務對象不同，因此新材料產業的融資難度較大。在發達國家，新材料依托傳統材料產業，在產業格局及商業模式方面已經發展成熟，對于早期技術研發及產業化有穩定的資金支持，包括銀行、政府基金及產業巨頭為主的戰略投資者等。對中國新材料產業而言，一方面國內整體產業基礎薄弱、投融資環境仍不成熟，另一方面，作為新興產業，投資者對新材料行業的商業模式及成長價值的判斷也不夠體系化，投資策略及投資規模仍較為保守。

業界人士表示，高純氮化硅是近年來發展勢頭較好的一種特種高溫結構陶瓷材料，由于高純氮化硅具有良好的潤滑性、耐磨性、抗熱性、抗震性以及化學穩定性，其產品應用領域廣泛。目前，國內制備高純氮化硅的生產工藝已經成熟，高純氮化硅行業發展相對穩定。

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