項目故事

該客戶來自河南平頂山，是世邦的”老朋友“。因為有了前番合作經驗，客戶對世邦的團隊設計能力、生產能力、售后服務能力比較認可，雙方在價值理念上也一致。因此，在選擇設備廠家時也就沒有過多徘徊和猶豫。再度合作不僅加深了雙方間的友誼，同時，也為國家基礎建設共盡綿薄之力。

(資料圖)

世邦施工現場

該項目是與當地政府合作助力家園的基礎建設。項目采用世邦EPC總包服務，主機選用的是世邦2臺C6X顎式破碎機，2臺振動給料機，2臺HST單缸圓錐破，4臺HPT多缸圓錐破，12臺篩子，4臺VSI6X整形制砂機。

在生產線設計初期，世邦集團格外注重綠色環保、智能自動化等方面，充分結合客戶現場條件，合理安排布局，使生產線時產能達到1200-1500噸。合作達成后，世邦集團開始緊鑼密鼓的進行設備的運輸和安裝。

世邦生產線

項目信息

項目產能：1200-1500噸/時

加工物料：花崗巖

成品粒度：0-3、3-5、5-10、10-15、15-20

設備配置：2臺顎破、2臺給料機、2臺單缸液壓圓錐破、4臺多缸液壓圓錐破、12臺篩子、4臺整形制砂機

成品料用途：瀝青攪拌站、混凝土攪拌站

現場圖片

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生產工藝

爆破的礦石進入料倉，由給料機均勻給料顎破進行粗碎。后進入中轉料倉，經過皮帶機輸送至HST315進行中碎，后進入檢查篩分，將大顆粒物料送入四臺HPT500進行細碎，細碎后物料進行檢查篩分，合格的物料經過皮帶機輸送至4臺制砂機進行整形，整形后的物料進入成品篩分，篩分出不同規格的成品物料，由皮帶機輸送至成品料倉。

生產工藝亮點

01

項目采用EPC總包，從土建開始，到生產線整體規劃、物流整體規劃、礦山整體規劃等均由世邦服務。

02

生產線布局合理，分為功能區模塊化、生產區、物流區、辦公區、車輛周轉區等共占地面積210畝。

03

依據現場地勢設計，節約了土建成本。

04

高標準園區規劃，整裝車實現大物流、無人化、遠程操作、自動裝車等；標配生產線PLC/DCS系統，120多個點位的在線監控系統。

05

廠區智能化管理，設置了太陽能、智慧化照明、智能中控等；大量采用電動卡車，周邊配備智能充電站，綠色環保的同時，保證了原料的供應。

06

骨料品質柔性化，可根據成生產環節的工藝設計，調整成品規格，生產出高價值的骨料。 （文章轉載：世邦集團）

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